Теплоизоляция – ПЕНОПОЛИУРЕТАН

Уважаемые коллеги и заказчики!

Тепловая изоляция – ПЕНОПОЛИУРЕТАН состоящий из двух компонентов – полиизоцианата и полиэфира (полиола). При смешивании этих двух компонентов происходит вспенивание и увеличение объема этой смеси. В результате этой реакции получается жесткий пенополиуретан с заданными химико-физическими показателями. Увеличение объема происходит при помощи ВСПЕНИВАТЕЛЯ, который входит в состав полиольного компонента. На начальном этапе производства пенополиуретанов вспенивателем являлся фреон, который с 2000 года, как озоноразрушающий был заменен на «водную систему». Затем появился вспениватель циклопентан, крайне пожаро-и-огнеопасный, требующий колоссальных затрат на переоборудование производства, Сейчас широкое применение получил HFO  и метилаль. В январе 2022 года американо-швейцарская компания Chemours начала выпуск вспенивателя нового поколения - «OPTION 1150».

Главное, чего добиваются производители реагентов для пенополиуретанов, в том числе и вспенивателей, это снижение теплопотерь. Если ДСТУ БВ.2.5-31:2007 теплопотери предусмотрены на уровне λ=0,033 ВТ/МК, то полиолы с новыми впенивателями, такими как метилаль и HFO (например «OPTION 1100» и «OPTION 1150»), позволяет получить пенополиуретан теплопроводностью с λ=0,024 – 0,026 ВТ/МК. Помимо этого система пенополиуретанов на основе этих впенивателей имеет потенциал глобального потепления и озоноразрушающий потенциал равен нулю.

Поэтому, исходя из 30-летнего опыта изготовления предизолированных труб, мы рекомендуем акцентировать внимание на применение пенополиуретанов, в которых используются как вспениватели, не реагенты 20-летней давности, а современные, которые дают возможность значительно снизить теплопотери в трубопроводах.